針對(duì)目前化工、石油、電力等行業(yè)對(duì)緊固件產(chǎn)品進(jìn)行100%無(wú)損探傷（磁粉或超聲波等）需求，2023年3月份開(kāi)始，我中心先后派出三批檢測(cè)人員，赴河北省特種設(shè)備學(xué)會(huì)培訓(xùn)考核基地，參加了無(wú)損檢測(cè)（包括UT-超聲波檢測(cè)和MT-磁粉檢測(cè)） 的I級(jí)和II級(jí)的取證培訓(xùn)，并取得了相關(guān)從業(yè)資質(zhì)證書(shū)。

無(wú)損檢測(cè)，就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用在緊固件的生產(chǎn)制造中，可以盡早發(fā)現(xiàn)不合格品、降低成本、改進(jìn)生產(chǎn)制造工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。

緊固件缺陷主要分為原材料中的缺陷和生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷。緊固件原材料的直徑較小，受原材料制造工藝的限制，缺陷位置主要集中在表面和近表面，缺陷類型主要為折疊、分層、裂紋和非金屬夾雜物等，超聲檢測(cè)適用于原材料內(nèi)部裂紋、分層、空心等面狀缺陷的檢測(cè)。緊固件產(chǎn)品的尺寸較小，缺陷主要集中在表面及近表面，無(wú)損檢測(cè)一般選擇磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)。

從事無(wú)損檢測(cè)需要持證上崗，檢測(cè)中心安排人員參加無(wú)損檢測(cè)的培訓(xùn)，旨在提高檢測(cè)人員技術(shù)水平和專業(yè)能力的同時(shí)，為客戶提供更加全面和優(yōu)質(zhì)的檢測(cè)服務(wù)。學(xué)習(xí)取證只是中心開(kāi)啟無(wú)損檢測(cè)征程的第一步，專業(yè)而全面的服務(wù)才是我們的終極目標(biāo)。